Son dos características típicas de los aspiradores que se pueden sintetizar de esta manera.
La depresión es la capacidad de elevar el material que debe eliminarse, mayor es el valor, mayor es la capacidad de elevarlos. El caudal de aire representa la capacidad de transportar el material elevado y, en caso de grandes cantidades de polvo, mantenerlo en suspensión dentro de las tuberías. La combinación correcta de los dos valores permite elevar el material que debe eliminarse y, simultáneamente, transportarlo hacia el contenedor de recogida.

Algunos modelos están preparados para poder aspirar simultáneamente sólidos y líquidos. Esto se obtiene dirigiendo el flujo de aire que transporta los sólidos y los líquidos no directamente hacia el filtro sino hacia un separador dinámico (ciclón). De esta manera, el material más pesado se recoge en la base del contenedor (y líquidos y sólidos pueden separarse mediante rejillas) mientras que el aire con las partículas más ligeras se filtra y se devuelve al ambiente.

En caso de aspiración de líquidos con aspirador y líquidos para los que la separación dinámica no esté prevista, es necesario retirar el filtro de papel o tela.

Hablamos naturalmente de alimentación eléctrica. Pudiendo escoger, los aspiradores con alimentación monofásica son más adecuados si las aplicaciones son discontinuas y limitadas en el tiempo. Mientras que los aspiradores con alimentación trifásica son más adecuados para aplicaciones prolongadas o incluso continuas. De todas formas, es fundamental recordar que sólo con los aspiradores trifásicos se dispone de potencias elevadas, a menudo necesarias en aplicaciones de tipo industrial.

El material con el que se realiza el contenedor de los materiales aspirados y la cámara filtrante puede ser chapa de acero inoxidable o para barnizar. En algunos casos, por exigencias de producción o de prestaciones (véase, por ejemplo, ambientes ATEX), se utiliza el acero inoxidable. En la mayor parte de los casos, la economía del producto, la mayor facilidad de limpieza y las características funcionales requeridas hacen que el empleo del material pintado sea más adecuado, pero si fuera necesario, puede solicitarse el modelo de acero inox.

Algunos aspiradores industriales ofrecen la posibilidad de trabajar simultáneamente con 2 operadores, instalando los accesorios correspondientes. Esta posibilidad está prevista utilizando los modelos más potentes en los que el caudal de aire es adecuado para este tipo de necesidades. Indicativamente, a partir de los 2,9 - 3 Kw. Naturalmente, las distancias a las que se puede operar deben verificarse caso por caso.

El aspirador puede utilizarse en áreas en las que puede haber polvo o gases inflamables (en general, estos ambientes se llaman ATEX). Estas áreas se clasifican según el grado de posibilidad de que pueden verificarse estas condiciones (responsabilidad del cliente final) según la directiva 94/9/EC y 99/92/EC, en zonas. El número de la zona identifica el tipo del área. Por consiguiente, los aparatos utilizados en interiores deben responder a criterios constructivos precisos. En el caso de Comac, el modelo disponible está previsto para la zona 22 (polvo y riesgo poco probable).

De serie, los modelos están equipados con filtros de clase L. Para exigencias de filtración más potente (la mayor capacidad de retener los polvos que puedan atravesar el filtro), se encuentran disponibles filtros de la clase M. Para aspiraciones más concretas, como polvos finos o cargas bacterianas, se encuentran disponibles filtros de clase H (Hepa). Estos filtros no pueden utilizarse solos, sino que deben ir precedidos de filtros de categoría inferior (L o H). Para exigencias específicas se encuentran disponibles filtros suplementarios (Nylon o TNT o sacos de papel desechables).

Para esta aplicación se ha desarrollado un modelo, naturalmente trifásico, que puede trabajar de manera continua ya que la operación de limpieza del filtro se realiza por inversión del flujo del aire y con la acción mecánica de un martillo accionado también éste por el flujo de aire. Para aplicaciones menos extremas, algunos modelos (SEA) disponen de un sacudidor de filtro eléctrico automático.

El ruido es un "huésped" cada vez menos deseado en el ámbito industrial. En consecuencia, se han adoptado todas las precauciones para reducirlo, desde la forma y los flujos de aire en los cabezales de las máquinas hasta los silenciadores aplicados a las turbinas tanto en el escape como en la válvula limitadora de presión.

Debe hacerse una referencia especial al aspirador CA15 Silenzio de 53 dB (A) y a los modelos CA 2.60 SE/SEA y CAV3.100 SE/SEA que disponen de conductos de aspiración y escape transportados que reducen de manera sensible el ruido emitido. En el primer caso se pueden efectuar así las operaciones de limpieza incluso en ambientes en los que es necesaria la máxima discreción.