吸尘器

一般来说，真空吸尘器包括：

• 一个或多个真空马达或涡轮机
• 一个尘箱，或容器，收集表面灰尘、固体或液体
• 一个过滤器系统，将吸入的颗粒保留在容器内
• 一系列选配件，使真空吸尘器能够处理特定的污渍

真空吸尘器的马达开始工作时，启动安装在旋转轴上的一个或多个扇叶。扇叶的旋转从外部吸入空气，在尘箱内形成真空。空气中的颗粒与空气一起被吸入：较大的颗粒会沉淀在真空吸尘器的底部，较小的颗粒会被过滤器截留，将干净的空气释放到室内。

干式真空吸尘器能够吸入干燥、不与液体物质混合的大小颗粒。
同时，所谓的干湿两用真空吸尘器可以吸入各种的液体，或与液体物质混合的颗粒。

更换干湿真空吸尘器上的过滤器可以将其作为干式真空吸尘器使用，但干式真空吸尘器不可用作干湿两用真空吸尘器。

部分机型设计可用于同时吸入固体和液体（干湿两用）。引导气流将固体和液体输送到动态（气旋）分离器，而不是直接输送到过滤器上。如此，重物被收集在吸尘器的底部（液体和固体可以通过格栅分离），而含有较轻颗粒的空气过滤后返回到环境中。

当用真空吸尘器清洁液体或没有动态分离的液体时，需要拆下纸或织物过滤器，并安装保护浮球的专用泡沫过滤器

传统意义上，专业清洁用真空吸尘器分为：

• 专业吸尘器：优先考虑功能和可靠性的机器，通常具有中等功率和多功能性，适合各种用途。
• 工业吸尘器：专为高性能、工业用途和特殊操作而设计的机器，具有中/大功率的要求。适用于持续的深度清洁操作。

单相和三相均指电源模式。两种模式的选择取决于使用地的电网。带感应马达的涡轮工业真空吸尘器，无论是单相还是三相，都非常适合扩展应用和持续使用。在部分特定操作中所需的大功率水平要选择三相真空吸尘器

根据所需的使用类型，在评估真空吸尘器时要考虑各种特性。首先要评估的值是吸气效率，或者是马达功率、抽吸 和空气流速的结合。

真空吸尘器的电机功率是以瓦特（W）为单位表示的值，表示其电机的最大功率。这是评估真空吸尘器抽吸的一个重要标准，但这与真空效率并不成正比；事实上，电机功率降低也可提供高真空性能。
最后，在计算功率时，还必须考虑电机的数量；电机可能有一个，两个，甚至三个。

吸力可参考水柱，是真空吸尘器提升需清除的物质的能力；数值越大，提升能力越大。当需要对轻颗粒进行抽吸时，不需要高抽吸值；但是，当颗粒较重或吸管很长（可能存在压降），或附件直径非常宽时，这将成为一个重要特性。

真空吸尘器的吸力测量单位为：

• mmH₂O
• mBar
• kPa

吸力和空气流速的正确组合使真空吸尘器能够收集要清除的物体，并将其输送至尘箱。

空气流速是指输送被提升的物质的能力，当有大量灰尘时，使其悬浮在管道中的能力。在真空吸尘器中，相同真空值下较高的空气流速可使工作在更短的时间内完成。

真空吸尘器的空气流速测量单位为：

• l/s
• l/m
• cu.m./h

吸力和空气流速的正确组合，使真空吸尘器能够收集要清除的物体，将要清除的物体运送到尘箱。

明确指出尘箱材料必须与吸入的物体相匹配非常重要，因为化学试剂或炽热的物质可能会损坏尘箱。
Comac真空吸尘器系列包括塑料（聚乙烯或聚丙烯）或涂漆钢或不锈钢箱体。
塑料材质的灵活性使带有聚丙烯或聚乙烯箱体的真空吸尘器更耐冲击，因此，更适合需要定期移动机器的工况；这是专业机器系列使用最广泛的材料。
同时，由钢制成的箱体更坚固，但也更耐机械磨损，因此更适合静态使用；为此，全系列工业吸尘器配置了钢制或不锈钢箱体。

根据应用类型和操作人员的要求，大尺寸的真空吸尘器可以放置在手推车上。
手推车有两种：固定式和可倾斜式。
一般来说，可倾斜式手推车便于排空，因此在有灰尘或固体碎屑的情况下使用非常方便。
在处理液体时，建议使用固定式推车会更稳定，通常可方便的使用管子进行排空，无需抬起箱体。

真空吸尘器有不同的过滤阶段。
我们可以将其分为两大类，主过滤器和输出过滤器

主过滤器也被称为初级过滤器，其任务是从吸入的空气中捕获大部分颗粒和物体。
输出过滤器，也称为二次过滤器，其任务是阻挡更小的颗粒物，以便将没有污染物的空气返回到环境中。

对于标准配置，Comac机型通常配备L级过滤器。M级过滤器可以满足提高的过滤需求（阻挡灰尘通过过滤器的能力更高）。对于特定的吸尘操作，如细粉尘或细菌负载，可使用H级（Hepa）过滤器。

在有潜在爆炸性粉尘或气体的环境中，有可能需要使用真空吸尘器（这些环境通常称为ATEX）。
ATEX（潜在爆炸性危险环境）指令于2003年7月1日在欧洲经济共同体生效；该指令根据94/9/EC指令认证了真空吸尘器、涡轮机和其他机械的必要要求，以便这些设备能够在潜在爆炸性环境中安全运行。根据99/92/EC指令，对于大气中潜在爆炸性气体、雾气和/或粉尘的存在，被定义为针对操作人员的不同风险等级；用户需要对使用区域进行分类。
Comac的可用的机型是在22区（粉尘）工作，并配有AISI 304不锈钢箱体和防静电过滤器，以保证对部件和设备的电气和机械保护。机械和相关设备设计完全传导，避免在该特定区域引发爆炸的风险。