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Aspiradoras
Las aspiradoras, o aspiradoras de polvo, son equipos que se utilizan para la eliminación del polvo o sólidos de superficies en general (aspirador de polvo) y para la eliminación de líquidos del pavimento o de contenedores (aspirador de líquidos). Existen varios modelos con alimentación eléctrica monofásica y trifásica, con diferentes soluciones y accesorios específicos que permiten afrontar cualquier situación: desde la eliminación esporádica del polvo a la aspiración continua de las líneas de producción, desde el secado de un pavimento previamente tratado con la máquina monocepillo, a la aspiración de los aceites de procesado de los centros de trabajo.
¿Tiene alguna pregunta? Aquí, procuraremos darle la repuesta, pero si no encuentra lo que está buscando, ¡póngase en contacto con nosotros!
Generalmente un aspirador está compuesto por:
- Uno o más motores de aspiración o turbinas
- Un tanque, o contenedor, donde se recoge el polvo, los sólidos o los líquidos eliminados de las superficies
- Un sistema de filtros para retener las partículas aspiradas dentro del tanque
- Una serie de accesorios para que la aspiradora de polvo pueda afrontar situaciones de suciedad específicas
Cuando el motor del aspirador se pone en funcionamiento genera la rotación del ventilador o los ventiladores instalados en el eje de rotación. La rotación de los ventiladores tiende a succionar el aire del exterior creando una depresión dentro del tanque. Junto con el aire se succionan también las partículas que hay: si son grandes se depositan en el fondo del tanque del aspirador de polvo, mientras que, si son pequeñas, son retenidas por el filtro para introducir aire limpio en el ambiente.
Las aspiradoras de polvo, llamadas también Dry, pueden aspirar partículas más o menos grandes de tipo seco, es decir, que no estén mezcladas con sustancias líquidas.
Mientras que las aspiradoras de líquidos, llamadas también Wet & Dry, pueden aspirar líquidos de vario tipo o partículas mezcladas con otras sustancias líquidas.
Merece la pena recordar que un aspirador de líquidos, cambiando el filtro, puede funcionar como un aspirador de polvo, pero un aspirador de polvo Dry no puede funcionar como un aspirador de líquidos Wet & Dry
Algunos modelos están preparados para poder aspirar sólidos y líquidos a la vez(Wet & Dry). Esto se obtiene dirigiendo el flujo de aire que transporta los sólidos y los líquidos no directamente hacia el filtro sino hacia un separador dinámico (llamado ciclón). De esta manera, el material más pesado se recoge en la base del contenedor (líquidos y sólidos pueden separarse mediante rejillas) mientras que el aire con las partículas más ligeras se filtra y se reintroduce en el ambiente.
En caso de aspiración de líquidos con aspirador de polvo y líquidos para los que no esté prevista la separación dinámica, es necesario retirar el filtro de papel o tela y montar el filtro específico de espuma para proteger el flotador.
Por convención, las aspiradoras para la limpieza profesional se dividen en:
- Aspiradoras profesionales: equipos que priorizan la operatividad y la fiabilidad, suelen tener una potencia media y versatilidad para diversos usos.
- Aspiradoras Industriales: equipos diseñados para altas prestaciones, uso industrial y operaciones específicas caracterizadas por potencias medias/altas. Se emplean para usos continuos y pesados.
Hablamos naturalmente de alimentación eléctrica. Todo depende de la red eléctrica disponible en el lugar de uso. Las aspiradoras industriales con turbina cono motor de inducción, tanto monofásicos como trifásicos, son perfectamente adecuados para aplicaciones prolongadas y el servicio continuo. Naturalmente, las altas potencias que se requieren en algunas aplicaciones específicas necesitan aspiradoras trifásicas.
Hay una serie de características a tener en cuenta para evaluar un aspirador o un aspirador de polvo en función del tipo de uso. Los primeros valores que hay que tener en cuenta son la eficiencia de aspiración, o la combinación potencia del motor, depresión y caudal de aire.
La potencia del motor de un aspirador es un valor expresado en vatios (W) que indica la potencia máxima expresada por el motor o los motores. Es un valor importante para evaluar la absorción del equipo mismo, pero, atención, no es directamente proporcional a la eficiencia de aspiración, ya que puede haber motores con potencia reducida y altas prestaciones en términos de aspiración.
Por último, no hay que olvidar que, en el cálculo de la potencia, también hay que tener en cuenta el número de motores, que pueden ser 1, 2 o incluso 3.
La depresión, llamada también columna de agua, es la capacidad de levantar el material que debe eliminarse; cuanto mayor sea el valor, mayor será la capacidad de levantarlo. Cuando se deben aspirar partículas ligeras, no hace falta un alto valor de depresión. Sin embargo, pasa a ser una característica importante cuando las partículas son pesadas o cuando el tubo de aspiración es muy largo (y, por tanto, con posibles pérdidas de carga) o cuando los accesorios son muy anchos de diámetro.
La depresión de un aspirador de polvo se mide en:
- mmH2O
- mBar
- kpA
La combinación correcta de depresión y caudal de aire permite que la aspiradora de polvo levante el material que se debe eliminar y, al mismo tiempo, lo transporte hacia el cajón de recogida.
El caudal de aire representa la capacidad de transportar el material elevado y, en caso de grandes cantidades de polvo, mantenerlo en suspensión dentro de los tubos. En un aspirador de polvo, con la misma depresión, un caudal de aire grande, permite efectuar el trabajo en menos tiempo.
El caudal de aire de un aspirador de polvo se mide en:
- l/s
- l/m
- m3/h
La combinación correcta de depresión y caudal de aire permite que la aspiradora de polvo levante el material que se debe eliminar y, al mismo tiempo, lo transporte hacia el cajón de recogida.
Es importante especificar que el material de la cuba debe ser adecuado para las sustancias aspiradas, ya que los reactivos químicos o sustancias incandescentes pueden dañarlo.
La gama de aspiradoras de Comac ofrece cubas de material plástico (polietileno o polipropileno) o de acero pintado o acero inoxidable.
La flexibilidad del material plástico hace que las aspiradoras con cuba de polipropileno o polietileno sean más resistentes a los golpes y, por lo tanto, sean más adecuadas para las aplicaciones que requieren muchos desplazamientos de la máquina. De hecho, es el material más utilizado en la gama de los profesionales.
La cuba de acero es más rígida, pero también más resistente a la abrasión mecánica y, por tanto, es preferible para usos estáticos. Por eso toda la gama de aspiradoras industriales está compuesta por cubas de acero o de acero inoxidable.
En base al tipo de aplicación y a las necesidades del operador, las aspiradoras de dimensiones más grandes se pueden montar sobre un carro.
Existen 2 tipos de carros: el carro fijo y el basculante.
En general, el carro basculante facilita el vaciado y resulta muy cómodo en caso de polvo y detritos sólidos.
El carro fijo es recomendable cuando se trabaja con líquidos, porque tiene mayor estabilidad y la descarga suele estar facilitada mediante un tubo sin tener que levantar la cuba.
Las aspiradoras dotadas de sistema Longopac permiten recoger el polvo en una bolsa continua. La bolsa se cierre externamente para recoger el polvo con facilidad y rapidez, sin liberarlo en el ambiente. Gracias al sistema Longopac, el operador no corre nunca el riesgo de entrar en contacto con los polvos aspirados.
Las aspiradoras están dotadas de varios estadios de filtración.
Podemos dividir la filtración en 2 grandes familias: los filtros principales y los de salida.
Los filtros principales, también llamados filtros primarios, tienen la función de retener gran parte de las partículas y el material del aire aspirado.
Los filtros de salida también se llaman filtros secundarios y sirven para detener las partículas aún más pequeñas y devolver el aire libre de contaminantes al ambiente.
De serie, los modelos Comac suelen estar equipados con filtros de clase L. Para mayores exigencias de filtración (mayor capacidad de retener los polvos que puedan atravesar el filtro), hay disponibles filtros de clase M. Para aspiraciones más concretas, como polvos finos o cargas bacterianas, están disponibles los filtros de clase H (Hepa).
La aspiradora puede utilizarse en áreas en las que puede haber polvo o gases inflamables (en general, estos ambientes se llaman ATEX).
La directiva ATEX (Atmósferas Explosivas) entró en vigor en la CEE el 1 de julio de 2003 y certifica el cumplimiento de los requisitos necesarios de aspiradoras, turbinas y otras máquinas según la norma 94/9/CE, para que puedan funcionar en condiciones de seguridad en ambientes con riesgo de explosión. Los ambientes con riesgo están divididos, a su vez, en varios niveles de peligro para los operadores, clasificados por la norma 99/92/CE por la presencia de gases, nieblas y/o polvos potencialmente explosivos en la atmósfera, estas áreas son clasificadas por el cliente final.
En el caso de Comac, los modelos disponibles están construidos para trabajar en las zonas 22 (polvo), están construidos con cubas de acero inoxidable AISI 304 y filtros antiestáticos, que garantizan una protección eléctrica y mecánica de los componentes y del equipamiento. Las máquinas y sus equipamientos han sido concebidos para ser integralmente conductivos, así se elimina el riesgo de ignición explosiva en esta zona específica.
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